1. 模具設計師進行產品檢討:注塑模具設計初期,需要模具設計師對產品結構、產品尺寸、參數等信息進行詳細的了解,評估現有的模具結構是否能夠實現量產,如果都沒有問題的情況下,就能夠進入下一步;
2. 注塑模具設計師根據檢討結果,設計3D工程圖,散件圖,分模圖,組裝圖,EDM圖,電子電路圖等;
3. 模具師傅們根據注塑模具設計師設計的圖紙進行溝通確認,沒有問題的話就可以進行注塑模具材料的預訂,如果有異議就要進行圖紙修改和調整;
4. 注塑模具材料到貨后,模具工程師要檢查材料是否合格,是否滿足制造加工的需求,沒有問題后遞交給模具鉗工師傅進行鉗工加工;
5. 注塑模具工程師對熱處理后的工件進行硬度等檢測分析,確定沒有偏移、傷痕等問題;
6. 熱處理后進行電極加工,做好數據登記;
7. 線切割加工,注意各配件加工時的標準,如鑲件孔和頂針孔是否有配合間隙;
8. 注塑模具精加工,一般要預留省模余量,同時記錄好尺寸,方便隨時檢測;
9. 按照圖紙尺寸進行EDM加工;
10. 流道表面拋光,增加表面光潔度;
11. 組裝前進行檢查,做好清潔防銹處理;